Le projet HYLAS a démarré début 2006. Ce projet de recherche collective qui s'étale sur deux ans, est subsidié par l'IWT-Vlaanderen (IWT 50739) et concerne le soudage au laser hybride de divers aciers. Au total, une trentaine d'entreprises et centres de recherche sont concernés par HYLAS. La productivité élevée combinée à une bonne qualité de soudure et une meilleure flexibilité sont les raisons de l'intérêt des entreprises pour ce procédé.
Comme la première partie de cette série de fiches le mentionnait, les aciers inoxydables peuvent être classés en quatre (cinq) groupes principaux. Le premier tableau donne une comparaison de dénominations européennes, américaines, japonaises, suédoises et d'autres normes. Le deuxième tableau reprend les analyses types des aciers inoxydables les plus courants au sein de chaque groupe. Dans la première partie de cette série, on a traité de la différence entre les principaux groupes. Cette deuxième partie traitera des différences au sein des des trois groupes principaux.
Cette première partie présentera un historique du développement de ces matériaux, répondra à la question "Pourquoi l'acier inoxydable est-il inoxydable?" et expliquera également la différence entre les principaux groupes.
Projet de recherche collective concernant les variantes innovatrices des procédés de soudage TIG et MIG/MAG. Le but de ce projet consiste en l’évaluation et dans quelles mesures ces variantes peuvent attribuer à une augmentation de la productivité et du rendement et à l’abaissement des coûts de production (coûts de soudage). En plus, ces procédés de soudage peuvent mener à des nouveaux produits partant par exemple d’une tôle plus mince, un joint entre l’acier zingué et l’aluminium, etc. Suite à ce projet, les entreprises participantes auront une meilleure compréhension des possibilités de ces nouveaux procédés de soudage. Cela aura comme résultat que ces procédés pourront être appliqués en production de façon justifiée et fondée.
L’essai de pliage est un essai qualitatif simple et bon marché qui peut être utilisé pour déterminer tant la flexibilité que la résistance d’un matériau. Il est souvent utilisé comme essai de contrôle de qualité pour les soudures bout à bout. L’avantage de l’essai de pliage est que tant l’éprouvette de pliage que l’appareillage nécessaire pour l’essai sont simples. Des appareillages d’essai onéreux ne sont pas nécessaires, les éprouvettes sont faciles à réaliser et l’essai peut être réalisé à l’atelier. Le résultat peut être utile comme contrôle qualitatif pour assurer la continuité de la production.
Cet article décrit le soudage au laser hybride (plus spécifiquement le soudage laser-MIG/MAG) en donnant les avantages et les inconvénients et les principaux domaines d’application. Il présente également le projet de recherche collective IBS-VITOOCAS-CLUSTA, subsidié par l’IWT, dans lequel le soudage au laser est appliqué sur divers aciers importants.
Le soudage est en développement constant. C’est pourquoi il est nécessaire de revoir les normes existantes tous les cinq ans. Chaque État membre européen a alors la possibilité de faire des remarques sur une norme déterminée. La deuxième possibilité d’un État membre est d’approuver la norme sans modifications. Une troisième option est l’annulation d’une norme en raison de son manque d’utilité dans l’industrie ou en raison de sa vétusté par rapport à la technique actuelle. On trouve ci-après un aperçu des normes les plus utilisées et bien intégrées, modifiées récemment ou dans un proche avenir.
Les 29 et 30 novembre 2005, l’Institut Belge de la Soudure a organisé, pour la deuxième fois, en collaboration avec le Nederlands Instituut voor Lastechniek, un grand symposium consacré au soudage (Lassymposium), en néerlandais, à Gent. Lors de la première soirée du symposium, l’Institut Belge de la Soudure a remis le quatrième prix Prof. Soete. Ce prix d’encouragement, qui est remis tous les deux ans, a été décerné cette année à ir. Roger Creten.
Cet article est un bref résumé du projet de recherche collective sur le soudage par résistance des aciers à haute résistance et des aciers revêtus, projet mené par le Centre de Recherche de l’IBS et l’institut De Nayer en 2004 et en 2005. Cette recherche a été consacrée à la soudabilité de différents aciers à haute résistance récemment développés et à l’influence des revêtements sur aciers sur la soudabilité par résistance.
En collaboration avec l’Institut Belge de la Soudure, l’Université de Gand et Cenaero et grâce à l’appui de la Région Flamande (IWT), la société Denys nv a mené un projet ayant pour objectif principal de développer un nouveau procédé de soudage par friction, plus précisément une combinaison du soudage par friction avec une force de forgeage obtenue par explosion. Le nouveau procédé a été baptisé “FRIEX”. Le principe, les avantages et les résultats les plus importants de ce nouveau procédé par friction sont décrits ci-après.