Infotheek

Online bestellen


Documenten EN 1090

Basis voor uw kwaliteitshandboek
EN 1090

NEN bundel 18:2018

Normen
voor het lassen van
metalen

Normenbundel - Welding

Online raadpleging meest gebruikte lasnormen
Welding Start - Welding Plus

Verbindingsgids

Leidraad bij het interpreteren van normen, procedures en specificaties

BIL Weldingtools

Logo lasser en PQR tool

Tools voor lasparameters

Schuiflat voor de lasser/robotoperator
 

Vakblad LASTECHNIEK

Onafhankelijk vakblad voor
lassen, lijmen en snijden
WAAM, DO, (N)DO + inspectie

Vakblad METALLERIE

Vakinformatie voor de metaalverwerker
 

Poster Lasposities

Poster met lasposities (up to date met de laatste normen)
 

Lexicon Staal

Powered by:

Publicaties


  • Jaarverslag BIL 2019

    Jaarverslag BIL 2019

    Het voelt vreemd om terug te kijken naar 2019, vanuit een wereld die er sinds maart 2020 heel anders uitziet. De impact van de Covid-19 crisis is ook bij het BIL merkbaar, met de grootste wijzigingen voor de activiteiten van workshops en opleidigen, naast de impact door de (gedeeltelijke) sluitingen van veel van de leden en klanten. Er wordt getracht om, met allereerst oog voor de veiligheid van werknemers en klanten, de activiteiten verder te zetten waar mogelijk, waarbij wel een groot beroep wordt gedaan op de flexibiliteit van zowel het eigen personeel als de klanten.

  • Call for Papers NIL|BIL Lassymposium 2020

    NIL|BIL Lassymposium: 6 - 8 oktober, 2020
    Deadline inzendingen: 17 juli 2020

  • Acoustic emission as on-line tool for non-destructive inspection of welding

    Het belangrijkste doel is het onderzoeken en ontwikkelen van een niet-destructieve kwaliteitscontrole voor het wrijvingspuntlassen met behulp van akoestische emissie monitoring. De invloed van verschillende lasparameters op het akoestische emissieresultaat werd onderzocht en er werd een standaardopstelling met een minimum aan achtergrondgeluid ontwikkeld. Om de akoestische emissietechniek beter te begrijpen, werd een tweede lastechniek onderzocht, namelijk MIG / MAG gerobotiseerd lassen.

  • Realtime kwaliteitscontrole van lasprocessen

    De lasindustrie wordt geconfronteerd met de nood om de kwaliteit van gelaste producten en structuren beter te bewaken, om zo de structurele kwaliteit en functionaliteit van gelaste producten te garanderen. Een grote zorg is het snel, betrouwbaar en goedkoop defecten opsporen. Traditionele inspectietechnieken zijn echter tijdrovend en duur. De opkomst van nieuwe, innovatieve lasprocessen en de trend naar het verbinden van ongelijksoortige of moeilijk lasbare materialen maakt de kwaliteitscontrole nog moeilijker. De oplossing is een realtime inspectie.

  • Eerste robotlasopleiding IRW-B

    In 2019 werd in België de eerste opleiding IRW-B (International Robotic Welding Personnel Basic Level) georganiseerd en succesvol afgerond via het praktijkexamen. Deze opleiding, die leidt tot een internationaal erkend diploma, wordt georganiseerd door het Belgisch Instituut voor Lastechniek (BIL), in nauwe samenwerking met de Vlaamse Dienst voor Arbeidsbemiddeling en Beroepsopleiding (VDAB).

  • Lasser- en lasmethode kwalificatie onder accreditatie

    Begin oktober 2019 heeft het Belgisch Instituut voor Lastechniek (BIL) zijn ISO/IEC 17025-accreditatie succesvol verlengd. Meer nog, met trots kan worden meegedeeld dat de scope is uitgebreid voor beproevingsmethoden die vereist zijn voor het kwalificeren van lassers en lasmethode.

  • Normen voor aanduiding gassen en toevoegmaterialen

    Een aanduiding als EN-ISO 14341-A-G 46 5 M 3Si1 geeft veel informatie over het toevoegmateriaal waarmee je werkt. Om deze informatie te herkennen moet je wel beschikken over kennis van de betreffende normen. In dit artikel behandelen we enkele veelgebruikte normen voor het aanduiden van gassen en toevoegmaterialen die bij het lassen worden gebruikt.

  • Literatuuronderzoek ultrasoon lassen

    Ultrasonic welding is a ‘solid-state’ welding process that can be used to join similar or dissimilar materials, by applying high frequency vibration and normal pressure to the weld interface. The major advantage of this method is the low heat input at the weld interface. Because of the cold welding technique, ultrasonic welding can be used to join thin foils to thick sheets and the properties related to the heat at the weld interface are less significant. So welds such as aluminium to copper, aluminium to steel, etc. can be made. 

  • Normen voor het lassen van roestvast staal

    In dit artikel kijken we naar normen waarin het lassen van roestvast staal een rol speelt. Het overzicht is niet compleet en heeft niet als doel om alle normen uitvoerig te behandelen, maar het geeft wel zicht op de huidige afspraken en regelgeving op het gebied van het lassen van roestvast staal.

  • Wat is de meest geschikte nabehandelingstechniek voor rvs?

    De aanwezigheid van aanloopkleuren kan nadelig zijn voor de corrosieweerstand van roestvast staal. Beitsen is op dit moment de standaardmethode om de corrosieweerstand aan het lasoppervlak optimaal te herstellen. Vanwege de veiligheids- en gezondheidsrisico’s die samenhangen met het beitsen, worden ook wel alternatieve technieken toegepast. Het Belgisch Instituut voor Lastechniek doet momenteel onderzoek naar alternatieve reinigingstechnieken en hun invloed op de corrosieweerstand.

Een vraag, opmerking of suggestie?