Het belangrijkste doel is het onderzoeken en ontwikkelen van een niet-destructieve kwaliteitscontrole voor het wrijvingspuntlassen met behulp van akoestische emissie monitoring. De invloed van verschillende lasparameters op het akoestische emissieresultaat werd onderzocht en er werd een standaardopstelling met een minimum aan achtergrondgeluid ontwikkeld. Om de akoestische emissietechniek beter te begrijpen, werd een tweede lastechniek onderzocht, namelijk MIG / MAG gerobotiseerd lassen.
Begin oktober 2019 heeft het Belgisch Instituut voor Lastechniek (BIL) zijn huidige ISO/IEC 17025-accreditatie succesvol verlengd. Meer nog, met trots kan worden meegedeeld dat de scope is uitgebreid voor beproevingsmethoden die vereist zijn voor het kwalificeren van lassers en lasmethode.
Ultrasonic welding is a ‘solid-state’ welding process that can be used to join similar or dissimilar materials, by applying high frequency vibration and normal pressure to the weld interface. The major advantage of this method is the low heat input at the weld interface. Because of the cold welding technique, ultrasonic welding can be used to join thin foils to thick sheets and the properties related to the heat at the weld interface are less significant. So welds such as aluminium to copper, aluminium to steel, etc. can be made.
Het 3-daags BIL|NIL Lassymposium vindt plaats tijdens welding week, hét 4-jaarlijks las-event in de BeNeLux. Een ideale gelegenheid om beurs en symposium te combineren.
Eind augustus 2019 werd in alle lidstaten van Europa de nieuwe norm voor kalibratie, validatie en consistentiebeproeving van lasapparatuur IEC 60974-14 gepubliceerd. De nieuwe norm vervangt de EN 50504 ‘Validatie van uitrusting voor booglassen’ die sinds 2008 in voege was. Waar de vorige norm een louter Europese norm was, geldt de nieuwe norm internationaal. Ze werd opgemaakt door de internationale elektrotechnische commissie. We vergelijken beide normen en sommen de belangrijkste verschillen op die voor u van tel zijn.
Door gebruik te maken van een metalen strip tussen een puntlaselektrode en het werkstuk is men erin geslaagd het weerstandlassen op een hoger kwaliteitsniveau te brengen. In deze bijlage wordt een uitgebreid overzicht gegeven van de voordelen van de recent ontwikkelde weerstandlastechniek.
Bij automatisatie van de lasproductie wordt onmiddellijk gedacht aan een lasrobot maar de keuze is niet altijd evident. “Is er genoeg werk voor de lasrobot?”, “Wat is de ROI?”, “Wie kan/mag/zal ermee werken?” zijn maar enkele vragen voorafgaand aan het beslissingsproces bij de aankoop ervan. Daarom werd een lascobot ontwikkeld, wat in feite een kleine, flexibele, compacte, éénvoudige lasrobot is. Een lascobot is zeer geschikt voor eenvoudige repetitieve toepassingen.
Sinds februari 2019 beschikt het BIL over een dergelijke lascobot voorzien van een halfautomaat. Te huur voor BIL leden.
