L'Institut Belge de la Soudure (IBS) prête de plus en plus d'attention aux technologies innovatrices telles que le soudage robotisé et le soudage par impulsion magnétique. L'IBS se profile comme un centre de connaissances pour ces segments innovateurs du marché. Cet article traite de ces deux techniques.
Le projet CASSTIR (Assemblage innovant de structures exigeantes en aluminium par le procédé de soudage par friction malaxage) a démarré fin 2006. Cette recherche voit la collaboration de l’IBS, CEWAC, les universités de Louvain-la-Neuve et de Gent et est réalisée pour le compte de la Politique scientifique fédérale dans le cadre du “Programme de promotion du transfert de connaissances dans des domaines stratégiques importants”. On trouvera ci-après une description du procédé friction stir welding et des objectifs du projet, ainsi qu’un aperçu des principales réalisations dans le cadre de ce projet durant la première année.
Cette fiche d'information reprend quelques aspects importants dont il faut tenir compte lors de l'application de la plupart des procédés de soudage sur l'acier inoxydable: les caractéristiques typiques, la préparation des joints, le domaine d'application des procédés de soudage et, très important, la sécurité. Cette fiche constitue donc une base pour les prochaines fiches qui seront spécifiquement consacrées aux procédés et aux métaux d'apport utilisés.
Cet article donne un aperçu de quelques techniques récentes prometteuses pour assembler de l'aluminium à de l'acier. Il semble, en effet, que de plus en plus d'évolutions dans le soudage permettent de combiner ces matériaux. Les méthodes d'assemblage purement mécaniques ou par collage ne sont pas prises en compte dans cet article.
La partie 3-3 de notre série de fiches d'information traite des problèmes possibLe soudage en tant qu'initiateur de corrosionles non liés à la corrosion lors du soudage d'acier inoxydables, y compris les mesures à prendre.
La recherche sur la méthode de soudage déjà développée pour le soudage automatique de pipelines (FRIEX) a été poursuivie. Cette recherche a été réalisée par la société Denys en collaboration avec l'Institut Belge de la Soudure, le Labo Soete de l'université de Gent, Cenaero et avec le soutien de la Région flamande (IWT). Le projet a pour objectif de mettre au point une nouvelle variante du procédé de soudage par friction pour le soudage complètement automatique de pipelines.
Lors du soudage de l'acier inoxydable, des problèmes peuvent apparaître durant ou après le soudage. Les principaux sujets traités dans cet article, appliqués aux aciers inoxydables, sont les différentes formes de corrosion locale accélérée suite au soudage, la fissuration et la fragilisation pouvant être provoquées par le soudage.
Ce projet de recherche étalé sur deux ans (2006-2007) est un projet prénormatif subsidié par le SPF Economie, PME, Classes moyennes et Energie. Les partenaires sont: l'Institut Belge de la Soudure (IBS), le Vlaamse Instelling voor Technologische Ontwikkeling (VITO) et le Centre de Perfectionnement des Soudeurs (CPS). Nous nous penchons sur les nouvelles directives et donnons un aperçu des premiers résultats du projet.
Par corrosion, on entend la disparition indésirable de matériau sous l'influence d'un processus chimique ou électrochimique. Sous certaines conditions, l'acier inoxydable est sensible à la corrosion. Cependant, la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable est très grande dans des milieux oxydants parfois très agressifs. Sans l'existence de l'acier inoxydable et en raison du coût élevé d'alternatives équivalentes, il n'y aurait pratiquement pas d'industrie chimique! La grande diversité de corrosion montre cependant que la résistance à la corrosion n'est pas une propriété générale mais une propriété spécifique, c'est à dire que la résistance à une certaine corrosion est valable dans des circonstances déterminées. Par ailleurs, la corrosion est une dénomination commune pour un certain nombre de phénomènes qui seront traités ci-après.
Le projet HYLAS a démarré au début de l'année 2006. Ce projet de recherche collective bisannuel est subsidié par l'IWT-Vlaanderen (IWT 50739) et traite du soudage au laser hybride de divers aciers. La productivité élevée du procédé en combinaison avec une bonne qualité de soudage et une meilleure flexibilité sont les principales raisons de l'intérêt des entreprises. Cet article reprend une série de constatations intéressantes parmi la grande quantité de résultats obtenus. De plus, il faut noter que l'IBS, en collaboration avec VITO, CLUSTA et OCAS, a déposé une proposition de poursuite du projet HYLAS (appelé HYLAS II) auprès de l'IWT-Vlaanderen.