Un système de qualification n’a aucune valeur s’il ne délivre pas une déclaration quantitative et fiable de ce que la personne qualifiée a obtenu. Alors seulement il fournit une marque reconnue du statut pour la personne et son employeur, et inspire confiance aux utilisateurs et aux clients. Établir un système de qualification international dans le monde entier présente de nombreuses difficultés, par exemple la langue et les différences culturelles. Il en est résulté que des essais de réalisation de telles qualifications ont fini, dans la plupart des cas, en quelques sortes de reconnaissance mutuelle des systèmes nationaux plutôt qu’un système international vraiment harmonisé. La profession du soudage a établi, à travers l’International Authorisation Board (IAB), un système de qualification international IIW, qui reçoit une attention et une reconnaissance très large.
Depuis de nombreuses années, le soudage MIG/MAG constitue le gros des processus de soudage par fusion. Sa disponibilité universelle en termes d’épaisseur, sortes de matériau, formes de cordon et positions de soudage, explique son succès dans presque tous les domaines de l’usinage des métaux. Les récents développements dans le soudage MIG/MAG sont entre autres le soudage à fil plat, la technologie à source de courant, le soudage pulsé et le soudage au courant alternatif.
Comme l’appareil au laser est de plus en plus intégré dans l’industrie (par ex. appareil de coupage au laser) et que le prix des lasers diminue, le temps est venu d’examiner de façon plus approfondie le rechargement par soudage au laser. Ce projet a pour objectif d’acquérir des connaissances sur le dépôt de couches résistant à l’usure au moyen du laser et de comparer les possibilités d’application et les propriétés des assemblages avec les méthodes conventionnelles.
Ce projet de recherche sur les aciers inoxydables supermartensitiques est une prolongation des recherches réalisées lors des biennales précédentes consacrées au développement des aciers 13Cr soudables récents. Ces aciers attractifs du point de vue économique offrent en plus de leur résistance raisonnable à la corrosion, une résistance élevée et une bonne ductilité. C’est précisément pour cela que de tels aciers sont utilisés pour la fabrication de pipelines (flowlines) pour le transport de pétrole ou de gaz à caractère corrosif limité.
L’objectif premier de ce projet de norme est de rassembler des données pour la nouvelle norme européenne relative aux matériaux à haute température et leurs applications. On examinera plus spécifiquement si, lors du soudage de la nouvelle génération d’aciers 2 1/4 Cr, le préchauffage et/ou le traitement thermique après soudage (PWHT) sont nécessaires. De plus, tous les matériaux seront testés quant à leur sensibilité au reheat cracking. Le comportement au fluage des tubes soudés sera également étudié. À partir des résultats, on établira des recommandations pratiques.
Le soudage de l'aluminium et des alliages d'aluminium n'est pas difficile; il est tout simplement différent du soudage de l'acier inoxydable ou de l'acier. Si on prend les précautions appropriées et si on suit les règles, le soudage se fait sans problèmes. Cet article donne des informations générales sur l'aluminium et traite des problèmes qui peuvent apparaître lors du soudage.
En collaboration avec la société S.A. Denys avec l’appui de la Région flamande (IWT), un projet a été mené avec l’objectif de développer un nouveau procédé de soudage par friction c.-à-d. soudage par friction avec explosion. La nouvelle variante du procédé de soudage par friction est complètement automatisé; une fois les paramètres corrects de soudage réglés, la machine de soudage peut être commandée par un seul opérateur.
Cet article présente des conseils afin de limiter le risque d’apparition de fissures dues à l’hydrogène dans les assemblages soudés. Nous parlerons entre autres du préchauffage, de la température d’interpasses et après soudage, de directives générales et de critères d’acceptation et nous vous donnons quelques conseils afin d’obtenir une soudure sans fissuration induite par l’hydrogène.
Lorsqu’on parle du soudage et de l’environnement, on peut se poser plusieurs questions à ce sujet, comme p. e.,”Quelle technique de soudage est une technologie non polluante?” ou “Quelles techniques de soudage peut-on considérer comme respectueuses de l’environnement?” Les réponses à ces questions ne sont pas du tout simples et/ou aisées. Il y a des techniques qui peuvent être polluantes et non polluantes, tout dépend de leur mise en oeuvre. De plus, une technique polluante peut devenir une technique respectueuse de l’environnement lorsqu’on prend les précautions nécessaires, et naturellement la situation inverse existe également.