Belgisch Instituut voor Lastechniek
Joining your future.

 

Infotheek

Online bestellen

Documenten EN 1090

Basis voor uw kwaliteitshandboek
EN 1090

BIL Weldingtools

Logo lasser en PQR tool

Tools voor lasparameters

Schuiflat voor de lasser/robotoperator
 

Vakblad LASTECHNIEK

Onafhankelijk vakblad voor
lassen, lijmen en snijden
WAAM, DO, (N)DO + inspectie

Vakblad METALLERIE

Vakinformatie voor de metaalverwerker
 

Poster Lasposities

Poster met lasposities (up to date met de laatste normen)
 

Lexicon Staal

Powered by:

WAAM guideline & posters

WAAMMEC Project results

WAAM Tools

WAAM Welding parameters

WAAM Deposition strategies

WAAM Post-processing
Download poster Download poster Download poster

 

Publicaties

- Alle -
Corrosie
Events
Jaarverslag
Kwaliteit
Lasprocessen
Materiaalonderzoek
Materialen
Normen
Opleiding
Schadeanalyse
Vakbladen

  • Elektromagnetisch puls krimpen

    Elektromagnetisch hoge-snelheidsvervormen-, opkrimpen en lassen, ook bekend onder de benamingen magnetisch puls vormen, opkrimpen en lassen, zijn gebaseerd op het gebruik van elektromagnetische krachten om werkstukken te vervormen of te lassen. Deze elektromagnetische vervormings- en verbindingstechnieken vertonen opmerkelijke voordelen t.o.v. de conventionele processen. De mogelijkheden van de technologie worden geïllustreerd met een aantal toepassingen.

  • Elektromagnetisch puls lassen

    Magnetisch puls lassen is een nieuwe, zeer innovatieve doch vrijwel onbekende lastechniek. Dit procedé is gebaseerd op het gebruik van elektromagnetische krachten om werkstukken te vervormen en te lassen. Aangezien deze geavanceerde lastechniek géén gebruik maakt van warmte om een verbinding tot stand te brengen biedt ze belangrijke voordelen t.o.v. de conventionele lastechnieken !

  • De laswereld evolueert voortdurend!

    Een aantal jaren geleden was lascoördinatie nog voorbehouden voor grotere bedrijven die onderdelen produceren, meestal onderworpen aan een hoog risico tijdens gebruik, voor bijvoorbeeld de petrochemie, de luchtvaart of de drukvatensector.
    Vandaag zijn echter ook kmo’s genoodzaakt om FabrieksProductie- Controle-systemen (FPC's) in te voeren voor de productie van schijnbaar eenvoudige componenten voor de bouwsector (EN1090), onderdelen van spoorwegvoertuigen (EN 15085) … waarbij lascoördinatie een belangrijk onderdeel is.

  • Laserlassen

    Het laserlassen heeft ten opzichte van de conventionele booglasprocessen een aantal voordelen. Zo is het lasproces zeer veel sneller en wordt er beduidend minder warmte in het basismateriaal gebracht. Dit levert een zeer smalle las op met een zeer diepe penetratie, tot diverse millimeters diep. Sommige ongelijksoortige materialen kunnen vaak zonder toevoegmateriaal direct gelaserlast worden.

  • Innovatieve verbindingstechnieken voor het verbinden van ongelijksoortige plaatmaterialen

    De trend in de markt om almaar lichtere en minstens even sterke constructies of producten te realiseren blijft zich voortzetten. Voor steeds meer onderdelen wordt overgegaan van het klassieke laag-koolstofstaal naar hogesterktestaalsoorten of non-ferrolegeringen. Het combineren van klassieke materialen (constructiestaal, aluminium) met andere klassieke (roestvast staal) of zelfs nieuwe materialen (composieten, hogesterktestalen) leidt tot uitdagingen op het gebied van de verbindingstechnologie voor het verbinden van ongelijksoortige materialen.

  • Replicatechniek, steeds meer toegepast

    De replicatechniek wordt steeds meer bekend en toegepast in de industrie, vanwege zijn niet destructieve aard en relatief grote snelheid van uitvoering. In een eerste artikel wordt besproken wat replicatechniek inhoudt en wordt de techniek vergeleken met het destructieve metallografische onderzoek. Ook worden de diverse stappen uitgelegd, waarin replicaname geschiedt. Dit om vele misverstanden weg te helpen op het praktische vlak. In een tweede artikel worden enkele toepassingen gegeven die het belang aantonen.

  • BIL-NIL Lassymposium: een rijkgevuld programma

    Stuurboord Antwerpen zal op 24 en 25 november 2015 opnieuw zijn deuren openen voor de elfde editie van ons tweedaagse Nederlandstalig Lassymposium. Samen met de collega's van het Nederlands Instituut voor Lastechniek nodigt het
    Belgisch Instituut voor Lastechniek u graag uit op dit symposium.

  • Innovatieve verbindingstechnieken voor ongelijksoortige plaatmaterialen

    De evolutie in de markt om steeds lichtere en minstens even sterke constructies of producten te realiseren blijft zich voortzetten. Voor almaar meer onderdelen wordt overgegaan van het klassieke laagkoolstofstaal naar hoogsterktestaalsoorten of nonferrolegeringen. Het verbinden van verschillende materialen biedt echter enorme uitdagingen, wegens de sterk verschillende materiaaleigenschappen van de te verbinden delen. Twee onderzoeksprojecten lopende aan het BIL beogen het ontwikkelen van
    innovatieve technieken die toelaten ongelijksoortige materialen te verbinden.

  • Certificaten EN ISO 9606-1 ook geldig volgens ASME IX?

    De ISO 9606-1:2012 heeft heel lang op zich laten wachten, maar dit heeft er wel toe geleid dat de norm zodanig geschreven is, dat hij heel nauw verwant is met ASME IX. Wie het slim aanpakt kan ervoor zorgen dat zijn lasser of operatorkwalificatie door beide normen aanvaard wordt!

  • Jaarverslag BIL 2014

    2014 is voor het BIL een jaar geworden met veel focus voor de bedrijven in de staalconstructie, zoals ook verwacht, aangezien op 1 juli 2014 de Bouwproductenverordening “305/211” van kracht werd. Een groot aantal bedrijven werkzaam in staalconstructie heeft in 2014 contact genomen met het BIL, hetzij voor individuele of collectieve ondersteuning bij de implementatie van de EN1090 norm, voor het volgen van een theoretische lastechnische opleiding, of door in te tekenen op de technische documentatie voor EN1090 die het BIL heeft opgesteld.

Een vraag, opmerking of suggestie?

Contacteer ons via dit contactformulier