Belgisch Instituut voor Lastechniek
Joining your future.

 

Infotheek

Online bestellen

Documenten EN 1090

Basis voor uw kwaliteitshandboek
EN 1090

BIL Weldingtools

Logo lasser en PQR tool

Tools voor lasparameters

Schuiflat voor de lasser/robotoperator
 

Vakblad LASTECHNIEK

Onafhankelijk vakblad voor
lassen, lijmen en snijden
WAAM, DO, (N)DO + inspectie

Vakblad METALLERIE

Vakinformatie voor de metaalverwerker
 

Poster Lasposities

Poster met lasposities (up to date met de laatste normen)
 

Lexicon Staal

Powered by:

WAAM guideline & posters

WAAMMEC Project results

WAAM Tools

WAAM Welding parameters

WAAM Deposition strategies

WAAM Post-processing
Download poster Download poster Download poster

 

Publicaties

- Alle -
Corrosie
Events
Jaarverslag
Kwaliteit
Lasprocessen
Materiaalonderzoek
Materialen
Normen
Opleiding
Schadeanalyse
Vakbladen

  • Weerstandlassen van aluminium : Punt- en rolnaadlassen

    In dit artikel verdiepen we ons in de toepassingen van puntlasapparatuur voor de carrossier : het klassieke puntlassen en de mogelijkheid van het uitdeuken van beschadigde staalplaat

  • Innovatief lassen van aluminiumlegeringen

    ALUWELD heeft de toepassing van twee innovatieve lasprocessen op aluminiumlegeringen als onderwerp: het friction stir welding en het hybride laserlassen. Het project betreft een samenwerking tussen in totaal 40 –hoofdzakelijk Vlaamse– bedrijven en onderzoeksinstellingen. Het mag duidelijk zijn dat in de voorbije twee jaar goede resultaten werden geboekt met beide lasprocessen.

  • SAMENVATTING Eindverslag collectief onderzoeksproject INNOVATIEVE ELEKTROMAGNETISCHE HOGE-SNELHEIDSLAS- EN VERVORMINGSTECHNIEKEN

    Samenvatting eindverslag collectief onderzoeksproject INNOVATIEVE ELEKTROMAGNETISCHE HOGE-SNELHEIDSLAS- EN VERVORMINGSTECHNIEKEN

  • Wrijvingspuntlassen doet zijn intrede

    Met het wrijvingspuntlassen is een innovatieve puntlastechniek ontwikkeld, waarbij de verbinding tot stand gebracht wordt via wrijvingswarmte en mechanische vervorming. Deze nieuwe lastechniek is geschikt voor het lassen van aluminium en biedt een oplossing voor de moeilijkheden waarmee het weerstandpuntlassen bij deze materialen te maken heeft, zoals elektrodeslijtage en standtijd. Dit artikel geeft een uiteenzetting van het experimenteel onderzoek omtrent de nieuwe techniek bij aluminium EN AW-7075 T6 legeringen, die omwille van een hoge sterktedichtheidverhouding gebruikt worden in diverse toepassingen in de transportsector.

  • Studiedag ‘Verbinden van ongelijksoortige materialen’

    Het Belgisch Instituut voor Lastechniek (BIL) werkt samen met Agoria, Sirris en Flanders Make in het project ‘Multi Material Joining’ om de praktische kennis van verbindingstechnieken beter bekend te maken bij de industrie. In het kader van dit project werd op 24 oktober 2017 een studiedag georganiseerd in Brussel. In het lezingenprogramma met sprekers uit verschillende Europese landen kwam een breed gamma aan verbindingstechnologieën aan bod. Kom meer te weten in dit artikel.

  • Elektromagnetisch pulslassen van koper-staal buisverbindingen

    In het Europese H2020 onderzoeksproject ‘Join’Em’, staat het verbinden van ongelijksoortige materialen via elektromagnetisch pulslassen centraal. In dit artikel wordt nader ingegaan op de lasbaarheid van koper aan staal met behulp van het elektromagnetisch pulslassen in buisstaaf- en buis-buisverbindingen.

  • Wrijvingspuntlassen van hogesterkte-aluminium

    Het conventioneel puntlassen van aluminium brengt moeilijkheden met zich mee. Een innovatieve puntlastechniek is op de markt verschenen, het wrijvingspuntlassen, waarbij de verbinding tot stand gebracht wordt via wrijvingswarmte en mechanische vervorming. Dit artikel geeft een uiteenzetting van het experimenteel onderzoek omtrent het wrijvingspuntlassen van hogesterkte-aluminiumlegeringen van het type EN AW-7075 T6.

  • SP-MAG lassen

  • Innovatieve varianten van het TIG- en MIG-MAG-lassen

    In het recente verleden zijn er op de markt een aantal nieuwe en veelbelovende varianten verschenen van de conventionele booglasprocessen. De varianten staan beter bekend onder hun acroniemen: T.I.M.E., Rapid Melt, Cold Metal Transfer, ColdArc, Surface Tension Transfer (STT), ForceArc, A-TIG enz. Deze processen worden in het Innolas project ingezet op diverse materiaalsoorten en materiaaldiktes. Het doel van het project bestaat erin na te gaan in hoeverre deze varianten kunnen bijdragen aan een verhoging van de productiviteit en het rendement en de verlaging van de productiekosten (laskosten).

  • Gepulseerd MIG/MAG lassen

Een vraag, opmerking of suggestie?

Contacteer ons via dit contactformulier