Belgisch Instituut voor Lastechniek
Joining your future.

 

Infotheek

Online bestellen

Documenten EN 1090

Basis voor uw kwaliteitshandboek
EN 1090

BIL Weldingtools

Logo lasser en PQR tool

Tools voor lasparameters

Schuiflat voor de lasser/robotoperator
 

Vakblad LASTECHNIEK

Onafhankelijk vakblad voor
lassen, lijmen en snijden
WAAM, DO, (N)DO + inspectie

Vakblad METALLERIE

Vakinformatie voor de metaalverwerker
 

Poster Lasposities

Poster met lasposities (up to date met de laatste normen)
 

Lexicon Staal

Powered by:

WAAM guideline & posters

WAAMMEC Project results

WAAM Tools

WAAM Welding parameters

WAAM Deposition strategies

WAAM Post-processing
Download poster Download poster Download poster

 

Publicaties

- Alle -
Corrosie
Events
Jaarverslag
Kwaliteit
Lasprocessen
Materiaalonderzoek
Materialen
Normen
Opleiding
Schadeanalyse
Vakbladen

  • Laseroplassen van slijtvaste lagen

    Laserapparatuur geraakt de laatste jaren steeds meer ingeburgerd in de industrie, denk maar aan de lasersnijapparatuur. Bovendien wordt de kostprijs steeds goedkoper. De tijd is dan ook rijp om het laseroplassen van naderbij te onderzoeken. Het opgestarte project “Laseroplassen van slijtvaste lagen” heeft tot doel kennis te verwerven over het aanbrengen van slijtvaste lagen met de laser. Hierbij worden de toepasbaarheid en eigenschappen van de verbindingen met de conventionele methoden vergeleken. Een overzicht van het projectverloop en de voorlopige conclusies.

  • Nieuw 13Cr supermartensitisch roestvast staal

    Dit project op supermartensitische roestvaste stalen is een verderzetting van de onderzoeken verwezenlijkt in de vorige biënnales betreffende de ontwikkeling van recente, lasbare 13Cr stalen. Deze economisch aantrekkelijke staalsoorten bieden naast hun redelijke corrosiebestendigheid ook een hoge sterkte en een afdoende taaiheid. Precies daarom kunnen dergelijke stalen ingezet worden voor de productie van pijpleidingen (flowlines) voor transport van olie of gas met een beperkt corrosief karakter.

  • Aluminium, het materiaal van de toekomst

    Aluminium en aluminiumlegeringen lassen is niet moeilijk, het is gewoon "anders" in vergelijking met het lassen van staal of roestvast staal. Wanneer men de nodige voorzorgen neemt en de spelregels volgt, lukt het. Wanneer men dit niet doet, loopt het wel eens fout! Dit artikel geeft algemene informatie betreffende aluminium en behandelt lasproblemen die kunnen voorkomen.

  • Automatisch lassen van lange stukken

    In samenwerking met de firma NV Denys en dankzij de steun van het Vlaamse Gewest (IWT) werd een project uitgewerkt met als hoofddoel het ontwikkelen van een nieuw wrijvingslasprocédé, meer bepaald een combinatie van wrijvingslassen met explosie. We bespreken de werking, sommen de belangrijkste voordelen op en geven de resultaten van de ontwikkelde modellen van het nieuwe wrijvingslasproces.

  • Waterstof-geïnitieerde scheurvorming in de praktijk

    In deze bijdrage geven we adviezen om de kans op het optreden van waterstofscheuren in lasverbindingen tot een minimum te beperken. We bespreken onder meer de invloed van het voorwarmen, de “interpass” en nawarmtemperatuur, algemene richtlijnen en acceptatiecriteria, alsook enkele tips in verband met de ideale omstandigheden voor het verkrijgen van een lasverbinding zonder waterstof-geïnitieerde scheurvorming.

  • Lassen en het milieu

    Wanneer we het hebben over lassen en het milieu kunnen we volgende vragen stellen: welke lastechniek geeft geen pollutie en welke lastechnieken respecteren het milieu? De antwoorden zijn zeker niet eenvoudig. Bepaalde technieken kunnen al dan niet vervuilend zijn, het hangt er van af hoe ze worden aangewend. Meer nog, een polluerende techniek kan er een worden die rekening houdt met het milieu als de nodige voorzorgsmaatregelen worden genomen, het omgekeerde kan spijtig genoeg ook.

  • InnoJoin - Summary of project results

    SUMMARY REPORT of the research project "Development and evaluation of advanced welding technologies for multi-material design with dissimilar sheet metals"

    Acronym : InnoJoin

Een vraag, opmerking of suggestie?

Contacteer ons via dit contactformulier