WAALU : WAAM d’alliages d’aluminium à haute résistance

Dernière modification: 
03-04-2022

Optimisation du procédé de fabrication additive arc-fil et amélioration des performances mécaniques statiques et en fatigue

But du projet

Le projet WAALU vise à lever les verrous scientifiques et technologiques bloquant la mise en œuvre des alliages aluminium de la série 7xxx par la technologie WAAM. Plus particulièrement, les problèmes de fissuration à chaud seront adressés (choix et modification des alliages), tout comme les stratégies de fabrication WAAM et les paramètres du procédé.

L’équipe de recherche a également pour objectif d’étudier et d’optimiser la séquence de post-traitements nécessaires afin de garantir les meilleures performances des pièces fabriquées.

Le délivrable final sera une méthodologie de fabrication/fonctionnalisation de pièces en alliages d’Al 7xxx par la technologie WAAM. Cette méthodologie sera validée sur un démonstrateur technologique, en série 7xxx et fabriqué par WAAM, basé sur le cas d’étude proposé par John Cockerill mais présentant une géométrie simplifiée
(partie de pièce et/ou échelle réduite). La méthodologie complète assurera aux pièces produites des propriétés mécaniques au moins égales aux matériaux corroyés.
 

Résultats

Les tâches/objectifs spécifiques de l'Institut belge de soudure (IBS) dans le cadre de ce projet sont les suivants:

  1. Fabrication pièces WAAM avec les consommables de soudage: Aluminium 5183, 5356, 2219 (haute résistance) ainsi qu'un consommable de soudage aluminium haute résistance (série 7000) développé par l'UCL.
  2. Les pièces WAAM seront effectuées avec :
    - Robot KUKA + CMT fronius
    - COBOT UR10 + Megatronic
  3. Fabrication pièce de démonstration WAAM du modèle (simplifié) 
  4. Traitement thermique et finition